回轉(zhuǎn)式機械細格柵設計

2、特點：

結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動化程度高、連續(xù)除污無堵塞、排渣干凈、分離效果  。

3工作過程

①

2、特點：

結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動化程度高、連續(xù)除污無堵塞、排渣干凈、分離效果  。

3工作過程

①GSHZ型：該設備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進水渠中。當傳動  統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自下而上運行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的間隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時，前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運行，使雜物依靠重力脫落，同時設備后面設置的一副轉(zhuǎn)刷，以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷凈。

②GSHP型：在電機驅(qū)動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經(jīng)過導輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行，把柵前 的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。

• 主要技術(shù)參數(shù)：

池寬：        MM

設備寬：      MM

池深：        MM

間隙：        MM

安裝角度： 75°

• 設備安裝調(diào)試要求
  • 考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現(xiàn)象，在安裝之前，必須接通電源試運轉(zhuǎn)30分鐘，運轉(zhuǎn)正常后才能安裝。
  • 吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平，水平誤差不得大于5mm。
  • 安裝前檢查基礎尺寸是否與機座尺寸相等；

4、機器放入基礎后，待就位正確后，將墊板與預埋鐵焊牢；

5、在接通電源前，先用扳手進入電動機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動電動機，應無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在；

6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試轉(zhuǎn)減速機的轉(zhuǎn)向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)；

7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度；回轉(zhuǎn)式機械細格柵設計

8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30號機械油加至油面線，并定期檢查油量；回轉(zhuǎn)式機械細格柵設計

9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞（換氣螺塞掛在電機后罩上）。

10、接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn)；

11、在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時，應及時清理，以免影響設備的正常運轉(zhuǎn)；

12、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn)，則說明過載導致安全銷切斷，須更換過載安全銷；

13、滾動軸承用黃油潤滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。

。當傳動  統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自下而上運行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的間隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時，前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運行，使雜物依靠重力脫落，同時設備后面設置的一副轉(zhuǎn)刷，以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷凈。

②GSHP型：在電機驅(qū)動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經(jīng)過導輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行，把柵前 的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。

• 主要技術(shù)參數(shù)：

池寬：        MM

設備寬：      MM

池深：        MM

間隙：        MM

安裝角度： 75°

• 設備安裝調(diào)試要求
  • 考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現(xiàn)象，在安裝之前，必須接通電源試運轉(zhuǎn)30分鐘，運轉(zhuǎn)正常后才能安裝。
  • 吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平，水平誤差不得大于5mm。
  • 安裝前檢查基礎尺寸是否與機座尺寸相等；

4、機器放入基礎后，待就位正確后，將墊板與預埋鐵焊牢；

5、在接通電源前，先用扳手進入電動機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動電動機，應無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在；

6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試轉(zhuǎn)減速機的轉(zhuǎn)向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)；

7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度；

8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30號機械油加至油面線，并定期檢查油量；

9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞（換氣螺塞掛在電機后罩上）。

10、接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn)；

11、在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時，應及時清理，以免影響設備的正常運轉(zhuǎn)；

12、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn)，則說明過載導致安全銷切斷，須更換過載安全銷；

13、滾動軸承用黃油潤滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。